在半导体无尘室这座极度讲究「零污染」的殿堂，看不见的气态微污染物（即AMC，Airborne Molecular Contamination）恐导致制程上的失误。化学滤网虽是把关良率的隐形门神，但过去「用完即丢」的旧思维，却让关键耗材成了晶圆厂难以摆脱的碳排包袱。如今，钰祥企业位于台南柳营的两座化学滤网再生中心结合AI与工业物联网的智慧再生制造系统，彻底颠覆了游戏规则，将原本该报废的废弃滤网，炼成了科技巨头眼中的「战略性绿金」，一举跃升为半导体供应链不可或缺的永续伙伴。

先进制程隐形防线 也是良率的关键推手

半导体制程向先进节点推进，极致良率的关键，往往隐藏在无尘室那道看不见的气流中。负责过滤微污染的化学滤网，正是先进制程中不可或缺的防线。

钰祥企业再生制造部经理黄彦凯指出，晶圆厂最忌讳「AMC」，这些肉眼难以察觉的酸、碱或有机气体，一旦控制不当，便会直接侵蚀良率甚至危及制程安全。因此，化学滤网不仅是维系洁净度的关键，更是这场产线「隐形战争」的核心武器。

然而，长期以来化学滤网多被视为一次性耗材，造成高昂成本与庞大碳足迹，成为企业追求低碳转型的障碍。此外，过度依赖新品供应，更让供应链韧性埋下隐忧，一旦全球突发缺料或物流受阻，耗材供应链的断链风险，将直接威胁晶圆厂的生产节奏。面对良率、ESG指标与供应链稳定的三重压力，如何将废弃滤网转化为强化制程韧性的战略资产，已成为半导体供应链的关键赛局。

打破外商垄断 建立在地供应链的「循环」战略

在这场竞赛中，钰祥企业作为台湾首家大规模投入再生滤网的本土厂商，打破了过往由外商主导的市场盘势，透过在地化布局，在动荡的地缘政治环境下，大幅提升台湾半导体产业的供应链韧性。

「我们希望把滤网从消耗品，变成半导体供应链中可循环、可追溯、可验证的关键资源」黄彦凯一语道破再生中心的经营核心。钰祥企业再生中心绝非资源回收站，而是半导体供应链中至关重要的循环制造节点，透过钰祥独家的烘烤再生技术与严谨验证，让使用后的滤网有机会恢复效能，继续守护无尘室的洁净。

这项制程革新不仅展现了钰祥企业的技术实力，更带来具体的循环效益，目前再生型滤网已能重复使用10次，成功减少90%以上的废弃物产生，降低环境冲击。展望未来，钰祥企业将导入半导体产业，成为企业全新的成长引擎。同时着眼于更长远的价值，钰祥企业更规划赋予再生滤网「第二生命」，将高阶制程汰换但仍具余裕效能的滤网，转供洁净度要求较低的传统产业使用，落实资源效率最大化，确立其作为绿色供应链支柱的地位。

让耗材不再只是耗材，而是可循环、可追溯的战略资源

半导体客户对制程品质要求极度严苛，再生型滤网的验收标准不仅止于外观清洁，更须确认其效能已完全「恢复」至可使用、可交付、可追溯的严格规格。为此，钰祥企业建立了一套严谨的标准化再生制造流程，确保整个作业环节有纪录、有标准、有验证。

滤网入厂后，首道关卡是回收与分级，会依据客户使用场域、滤网型式与污染物特性进行筛选，严格防堵高风险物件。随后进入再生前检测，针对压损、结构与吸附量等性能建立再生前基准，并作为后续制程参数选择与再生效果比对的重要依据。

迈入烘烤再生阶段，温度、持温时间与气流条件均由系统严密监控，以标准化数据取代人工经验，确保制程稳定。接着运用AI整合检测资料与机台参数，深入剖析污染物变异或设备异常因子，精准掌握品质波动趋势。最终，再生型滤网均须通过严格检验，确认压损、外观、结构与关键性能皆符合交付要求，出货时并完整保留检测纪录与再生履历，确保产品质量完全透明且可追溯。

「半导体客户最重视的是良率与稳定性，所以我们做再生不是只做环保，而是用半导体等级的品质逻辑做循环经济」黄彦凯强调。钰祥企业透过这套数据化机制，成功以数据说话，让原本被视为垃圾的耗材，转化为具备低碳价值的关键资产，并赢得半导体大厂的坚实信任。

把经验变成数据 AI驱动再生中心精准管理

推动滤网再生的最大挑战，在于每批回收品的背景皆不尽相同，污染物与使用环境的差异，使再生制程无法套用单一固定参数，也不能只靠经验判断。尤其当产能扩增且规格走向复杂化，传统依赖资深人员经验的模式，难以维持品质一致性。

为此，钰祥企业将AI与数据治理纳入核心营运策略，致力将现场经验数据化以精准掌握品质关键因子，使现场管理从人工巡检与事后处理，转向即时掌握、提前预警与数据决策。黄彦凯指出：「AI的价值不在于取代人力，而是将老师傅的经验转化为可复制的数据逻辑，借此提升制程稳定度并强化决策时效。」

钰祥透过工业物联网（IIoT）建立设备与制程数据底座，即时整合设备参数、检测数据、异常纪录与人员操作纪录，并结合IoT即时监控将产线进度及运作状态透明化，成功将管理视角逐步从「事后追查」推向「事前预防」。

在设备维护上，运用AI模型分析设备运转数据建构风险预警模型，将传统的固定周期保养，升级为精准的「预测性维护」，有效降低非预期停机风险。同时借由数据化排程及产能管理，优化设备调度及流程调整，并整合能耗与环境感测数据，进行能源与安全管理，精准锁定节能热点及防范高温作业风险。

对于AI导入成果，黄彦凯总结道：「智慧制造最大的价值，是让管理从看见问题，进一步变成预测问题、避免问题」，正是这一套全方位的智慧化赋能，让钰祥企业的再生中心全面升级为具备预测与防范能力的智慧工厂。

建构企业知识库 防堵经验断层与资讯落差

再生制造高度仰赖技术积累，若关键知识仅锁定在资深人员脑中，将成为企业极脆弱的软肋。面对人员流动与产能持续扩张，这种「人治」的技术传承极易导致断层。

为解决此盲点，钰祥建置了RAG智慧工厂知识库，将标准作业程序、设备手册、品保规范及历史异常案例全面结构化，将「口耳相传」的职人智慧，转化为公司的数位资产。不仅大幅缩短新进人员的学习曲线，更让技术团队能从历史纪录中归纳处置模式，有效防范同类问题重复发生。

对跨部门协作而言，RAG知识库更是消弭资讯落差的利器。无论是业务、客服、研发、品保或制造单位，在面对客户需求时，皆能查阅一致的技术依据与处理纪录，确保对外回应精准且迅速。

黄彦凯强调：「我们要把人的经验变成公司的能力，把一次的问题解决，变成预防下次问题的知识。」透过不断累积的知识体系，钰祥企业形成了一个持续反馈与改善的PDCA（规划-执行-查核-行动）循环，让AI辅助管理层精准锁定改善方向，进而筑起一道竞争对手难以跨越的护城河。

强化供应链韧性 共筑低碳制造永续生态圈

面对半导体大厂日益严苛的低碳要求，钰祥企业再生中心战略蓝图将从再生服务，进一步发展成完整的智慧制造与永续供应链服务。希望透过可追溯、可验证、可持续改善的智慧制造体系，让循环经济不只是理念，而是能被半导体产业采用与信任的制造服务。

这套系统串联了使用、回收、再生、验证、出货到履历追踪的闭环管理能力，不仅协助半导体产业落实ESG目标，更透过短链供应模式，建立起难以取代的供应链弹性。当滤网生命周期与碳排数据完整串联，永续绩效便成为可量化的营运数据。

「循环经济要被半导体产业采用，关键不是口号，而是要有品质、数据与可验证的制造能力」黄彦凯为这场绿色供应链变革下出最精准的注解。借由卓越的技术积累及严谨的数据治理，钰祥企业已成功将绿色制程嵌入先进供应链，确立其在全球半导体低碳制造领域的战略伙伴地位。

半导体年度盛事 SEMICON Taiwan 2026 即将于 9 月 2 日（三）至 9 月 4 日（五）在台北南港展览馆隆重登场。

身为微污染控制技术的领航者，钰祥企业（股票代号：7909）今年将以 「Beyond Purity：极致纯净・流向无限未来」 为主题参展。

现场将首度展示结合绿色碳中和创新技术、高效能化学滤网，以及专为半导体先进制程打造的气液整合解决方案，协助产业迈向净零碳排的永续未来。

我们诚挚邀请您莅临钰祥企业摊位参访。此外，我们也将于 9 月 4 日（五）上午 举办创新技术发表会，期待能与您分享最新的绿色制程趋势。

展览与发表会资讯

• 展出日期｜2026年9月2日（三）– 9月4日（五）
• 展出地点｜台北南港展览馆 2馆 4楼
• 钰祥展位｜R7300（R 出入口走道旁）
• 【TechXPOT 创新技术发表会】
  • 时间｜2026年9月4日（五）10:40 - 11:00
  • 地点｜南港展览馆二馆 3楼 TechXPOT 舞台（X0045）

立即报名现场观展

(7月16日至9月4日于购票系统输入摊位号后，即可全额折抵门票费用。折扣码即为R7300)

【隐形神山】非典型滤材商从200万库存走向IPO 钰祥变身半导体先进制程守护者

https://news.cnyes.com/news/id/6401084